Unterschiede

Hier werden die Unterschiede zwischen zwei Versionen angezeigt.

--- de:tech:laser [2021/01/19 05:03] – bullar
+++ de:tech:laser [2026/08/12 12:15] (aktuell) – Externe Bearbeitung 127.0.0.1
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 Den Originalartikel findest du [[http://redmine.laoslaser.org/projects/laos/wiki/Moshi-to-laos-conversion-SH-K40-1V|hier]]
-Ich habe meinen chinesischen Laserschneider 2014 von einem deutschen Anbieter gekauft, um ein Laser Class 1-System zu erhalten. Ein Laser der Klasse 1 ist unter allen Bedingungen des normalen Gebrauchs sicher. Kein Augenschutz erforderlich, der den WAF (Woman Acceptance Factor) erhöht.
+Ich habe meinen chinesischen Laserschneider 2014 von einem deutschen Anbieter gekauft, um ein Laser Class 1-System zu erhalten. Ein Laser der Klasse 1 ist unter allen Bedingungen des normalen Gebrauchs sicher. Kein Augenschutz erforderlich, der den PAF (Partner Acceptance Factor) erhöht.
 Nach einigen Versuchen hatte ich das häufig auftretende Problem mit MoshiDraw und dem entsprechenden Controller (MS10105 V4.5). Einer der schwerwiegenden Nachteile von V4.5 ist das fehlende Bindeglied zwischen Steuerplatine und Laserleistungsregelung. Die Laserleistung muss für jeden Auftrag manuell eingestellt werden.
 Die nächsten Versionen des Controllers (V4.6) lösen diesen Engpass, aber es ist immer noch ein geschlossenes System. Und die chinesische MoshiDraw-Software ist hässlich ...
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 ===Laser Power===
 In meinem Laserschneider befand sich ein MY JG40W-Netzteil mit PWM-Leistungssteuereingang.
-{{:tech:laserpsu.png?direct&300|}}
+{{:media:tech:laser:laserpsu.png?direct&300|}}
 Ich habe folgende Anschlüsse verwendet:
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 Die Karte heißt 6C6879-LEDPAD-A. Es wurde durch ein I2C-Panel von LAOS ersetzt.
-{{:tech:ledpad.png?direct&300|}}
+{{:media:tech:laser:ledpad.png?direct&300|}}
 ===Das neue Control Panel===
 Ich habe eine LED hinzugefügt, die die Laseraktivität anzeigt, und eine Taste, um den Laser auszulösen. Der Rest wird vom I2C-Panel unterstützt. Das Front Design File (SVG) ist beigefügt.
-{{:tech:img_0129.jpg?direct&300|}}
+{{:media:tech:laser:img_0129.jpg?direct&300|}}
 ===Problem mit der Signalintegrität===
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 Das Bild zeigt das Signal am Optokoppler (Referenz in Gelb ist der Transistorausgang ohne Optokoppler).
-{{:tech:pwm_signal_integrity.png?direct&500|}}
+{{:media:tech:pwm_output:pwm_signal_integrity.png?direct&500|}}
 Deshalb habe ich beschlossen, eine Level-Shifter-Einheit zu bauen. Mit einem Operationsverstärker (TLC271) wird der Pegel am Optokoppler auf ca. 3 V (mit wenigen 0,1 V Hysterese). Ein folgender Schmitt-Trigger
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 Der Level Shifter ist auf eine kleine Platine gelötet:
-{{:tech:img_0130.jpg?direct&300|}}
+{{:media:tech:laser:img_0130.jpg?direct&300|}}
 ===Neuer Abluftschlauchadapter===
 Mein Laserschneider war mit einem Lüfter ausgestattet, der ein Luftvolumen von bis zu 150 m3 / h bewältigen konnte. In einem geschlossenen Raum war das nicht genug. Deshalb habe ich auf 400m3 / h Lüfter aufgerüstet und den Auspuffschlauchadapter gewechselt.
 Um möglichst flexibel zu sein, enthält der Adapter eine Standard-100-mm-Kanalverbindung. Es basiert auf 3mm Birkensperrholz. Zum maschinenseitigen Abdichten habe ich ein 5mm dickes Schaumband von 3M verwendet.
-Das Teil findest du auf {{http://www.thingiverse.com/thing:454820}}
+Das Teil findest du auf {{http://www.thingiverse.com/thing:454820|Thingiverse}}
-{{:tech:img_0445.jpg?direct&200 |}} {{:tech:img_0443.jpg?direct&200 |}} {{:tech:img_0444.jpg?direct&200 |}}
+{{:media:tech:laser:img_0445.jpg?direct&200 |}} {{:media:tech:laser:img_0443.jpg?direct&200 |}} {{:media:tech:laser:img_0444.jpg?direct&200 |}}
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 **Mein Laserschneider nach allen Änderungen (bis Mitte Aug 2014)**
-{{:tech:img_0133.jpg?direct&300|}}
+{{:media:tech:laser:img_0133.jpg?direct&300|}}

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